- پکیج تصفیه فاضلاب
- آب شیرین کن (REVERS OSMOSIS)
- پكيج تزريق موادشيميائي (CHEMICAL FEDDING PACKAGE)
- هوادهی شناور (Equalization)
- آشغالگیر (BAR SCREENS)
- چربی گیرها (OIL REMOVERS)
- پل ونیم پل متحرک (BRIDGE&SHUTTLE)
- کلاریفایر (CLARIFIER)
- سپتیک (SEPTIC)
- فیلتر سختی گیر (Softener Filter)
- فیلتر شنی –فیلتر کربن اکتیو (ACTIVEATED CARBON AND SAND FILTER)
- سیکلون (Cyclone)
- دي اريتور (DEAIRTOR)
- مخازن تحت فشار
1. پكيج فلزي تصفيه فاضلاب :
در سالهاي اخير تمايل به استفاده از پکیج های پيش ساخته تصفيه فاضلاب به شكل قابل حمل با قابليت تصفيه فاضلاب بهداشتی و بیمارستانی به ويژه براي ظرفیت های پایین و متوسط از قبيل فاضلاب های تولید شده در شهركها ، مناطق روستائي، كمپ ها ، کارخانجات و كارگاههاي كوچك رو به افزايش است .اين پكيجها به لحاظ ساختار كوچك ؛ هزينه كم ساخت ؛ قابليت حمل و جابجائي مقرون به صرفه و از لحاظ كاركرد قابل اطمينان مي باشند.
روش تصفيه فاضلابهاي بهداشتي ؛ فرآيند لجن فعال از طريق هوادهي سطحي و عمقي با رشد باكتري هاي هوازي مي باشد . راندمان تصفيه فاضلاب در حدود 95% حذف آلاينده هاي شاخص از قبيل BOD و COD و TSS ميباشد. در صورت لزوم اضافه نمودن راكتورهاي بي هوازي و آنوكسيك، نيز به منظور تصفيه تكميلي فاضلاب امكان پذير است .
فاضلابهاي آلوده پس از هدايت به اين سيستم و طي مراحل مختلف تصفيه به پساب زلال ؛ بدون بو و عاري از مواد معلق رسيده و پس از گند زدائي با محلول كلر مطابق استانداردهاي محيط زيست قابل دفع به آبهاي سطحي يا مصارف آبياري فضاي سبز خواهند بود.
اجزاي پكيج هاي تصفيه فاضلاب :
- آشغالگيرهاي دستي یا مکانیکی
- ايستگاه پمپاژ
- حوضچه هوادهي
- حوضچه ته نشيني
- كلر زني
- پمپاژ لجن ته نشين شده
- تانك هاضم لجن
- تابلوهاي برق و كنترل
- لوله كشي و اتصالات مربوطه
2. آب شیرین کن (REVERS OSMOSIS)
سیستم های تصفیه آب بروش اسمز معکوس جهت خالص سازی آب و کاهش میزان سختی در مناطقی که از آبهای شور و سخت تغذیه می شوند، مورد استفاده قرار می گیرند.
ارائه سیستمهای صنعتی اسمز معکوس نیاز به مشخصات آب ورودی و حجم مورد نیاز آب خروجی دارد. خواهشمند است نیاز خود را با ما در میان بگذارید. تا کارشناسان ما در اولین فرصت نسبت به اعلام محصول متناسب نیاز شما اقدام نمایند.
جدول مشخصات عمومی سیستم های تصفیه آب RO
مدل | R-5M | R-10M | R-24M | R-36M | R-48 | R-70M | R-100M | R-200M | R-250M |
ظرفیت | D/3M5 | D/3M10 | D/3M24 | D/3M36 | D/3M48 | D/3M70 | D/3M100 | D/3M200 | D/3M250 |
فشار کاری |
150_250PSI |
||||||||
پمپ | 1.5kw | 3kw | 4kw | 5.5kw | 5.5kw | 7.5kw | 10kw | 15kw | 20kw |
پیش تصفیه | فیلتر های FRP_ شنی _ کربنی و کارتریجهای 20 in _پمپ مکش آب از ورودی | ||||||||
کنترل | تله مکانیک فرانسه _LG كره | ||||||||
سازه | STANLEES_STEEL OR ST_52 | ||||||||
ابعاد L×W×H | 103×60×144 CM | 122×79×144 CM | 240×90×125 CM | 240×90×125 CM | 240× 100× 125CM | 240× 100× 125CM | 300× 120× 180CM | 300× 120× 180CM | 350× 150× 180CM |
وزن | 200Kg | 250Kg | 480Kg | 530Kg | 600Kg | 650Kg | 800Kg | 900Kg | 1050Kg |
3. پكيج تزريق موادشيميائي (CHEMICAL FEDDING PACKAGE
اين تجهيزات جهت آماده سازي و تزريق كلر و ساير محلول هاي شيميائي در صنايع تصفيه اب و فاضلاب كاربرد فراوان دارند.هر دستگاه شامل الكتروموتور و همزن با شفت و پروانه مقاوم در برابر خوردگي ؛ پمپ تزريق از نوع ديافراگمي يا پيستوني با قابليت تنظيم ؛ مخزن پلي اتيلن نگهداري محلول شيميائي ؛ شاسي و پايه هاي نگهدارنده فولادي ؛ لوله و اتصالات ارتباطي ، سوپاس مكش و انژكتور تزريق مي باشد.
موارد كاربرد اين تجهيزات عبارتند از:
- تهيه وتزريق محلول كلر به آبهاي اشاميدني و استخرها
- آماده سازي و تزريق مواد شيميايي به ديگهاي بخار ؛ برجهاي خنك كننده و دستگاههاي آب شيرين كن
- تزريق كلر مايع به فاضلاب تصفيه شده جهت گند زدائي
- تزريق مواد شيميائي منعقد كننده از قبيل آب آهك ؛ كلرورفريك و آلوم در سيستمهاي تصفيه پساب صنعتي
4. هوادهی شناور (Equalization)
با توجه به نیاز تصفیه آب و برگرداندن آن به چرخه تولید و همچنین معضلات بحران انرژی باعث گردیده گروههای صنعتی در مورد استفاده بهینه از دستگاههایی با مصرف كم و بازده بیشتر برآیند در این راستا جهت بهرهمندی صحیح از انرژی مبتكر تولید نوعی هوادهی سطحی به نام UFO شدهایم كه با استفاده از حداقل انرژی بیشترین راندمان هوادهی را دارا میباشد كه میتواند جایگزین مناسبی برای هوادهیهای سطحی قبلی باشد. لذا در طرحهای پیشنهادی همكاران محترم شركتهای همكار جهت هوادهی در حوضها و لاگونهای هوادهی كه به تعداد چندین دستگاه هوادهی سطحی نیاز باشد میتواند با مصرف حداقل انرژی، حداكثر راندمان هوادهی (تصفیه) را داشته باشیم این دستگاه با توجه به نوع طراحی از یك بالن تشكیل شده كه وزن قطعات فلزی را در داخل حوضچههای مختلف تا 50% كاهش میدهد و در نتیجه مجموع فرایند نیروهای داده بر شفت موتور را به حداقل میرساند. و میتوان با موتورهای دور بالا (كه در شرایط متعارف در توربینهای قبلی از دور 80-65 استفاده میشود) كوبل نموده و میزان تزریق هوا را افزایش میدهد. جهت بررسی عملكرد به جدولی كه در همین راستا طراحی شده است مراجعه و یا برای كسب اطلاعات بیشتر با شركت همایش فنآوران تصفیه پارسیان تماس حاصل فرمائید.
مشخصات عمومی هوادهی سطحی (UFO) ساخت شركت آویسا محیط پایش
UF 11 | UF10 | UF 9 | UF 8 | UF 7 | UF 6 | UF 5 | UF 4 | UF 3 | UF 2 | UF 1 | MODEL |
206 | 206 | 160 | 160 | 160 | 160 | 120 | 120 | 93 | 93 | 93 | TURBIN DIAMETER / CM |
150 | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | SAHFT LENGTH / CM |
150 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 100 | 100 | 100 | 100 | 50 | MAX IMMERSION DEPTH / CM |
40 | 46 | 71 | 64 | 61 | 57 | 84 | 78 | 112 | 100 | 85 | REVOLUTION SPEED / RPM |
98 | 75 | 64 | 46 | 40 | 32 | 24 | 20 | 17 | 12 | 8 | OXYGEN TRANSFER KG / H |
هوادهی سطحی دور كند
مشخصات عمومی هوادهی سطحی دور كند
UF 11 | UF10 | UF 9 | UF 8 | UF 7 | UF 6 | UF 5 | UF 4 | UF 3 | UF 2 | UF 1 | MODEL |
206 | 206 | 160 | 160 | 160 | 160 | 120 | 120 | 93 | 93 | 93 | TURBIN DIAMETER / CM |
150 | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | SAHFT LENGTH / CM |
150 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 100 | 100 | 100 | 100 | 50 | MAX IMMERSION DEPTH / CM |
40 | 46 | 71 | 64 | 61 | 57 | 84 | 78 | 112 | 100 | 85 | REVOLUTION SPEED / RPM |
98 | 75 | 64 | 46 | 40 | 32 | 24 | 20 | 17 | 12 | 8 | OXYGEN TRANSFER KG / H |
هوادههای سطحی شناور دور تند برحسب نیاز مشتریان طراحی و عرضه میگردد.
5. آشغالگیر (BAR SCREENS)
آشغالگیرهای درشت و ریز coarse & fine screen
جهت جداسازی آشغالها و اجسام از پسابها ، از آشغالگیر میله ای یا شبکه ای بهمراه سبد جمع آوری ، قاب و چنگک در دو انتخاب گالوانیزه با پوشش اپوکسی EPOXY استفاده می گردد.
انواع آشغال گیر
آشغال گیر دهانه درشت(Coarse Screen) این آشغال گیر ها شامل میله های عمودی با فاصله ۱ سانتیمتر و بیشتر می باشد. جامدات زائد پشت میله ها در تصفیه خانه های کوچک به صورت دستی و در تصفیه خانه های بزرگ به صورت مکانیکی جمع آوری و دفع می گردد.
آشغال گیر دهانه ریز (Fine Screen) : از سیم های به هم پیچیده یا صفحه فلزی مشبک که بر روی یک دیسک دوار یا بشکه هایی سوار شده و به شکل نیمه شناور درمسیر جریان قرار می گیرند
- نوع و ترکیب و مقدار آشغال ها بستگی به نوع فاضلاب تخلیه شده ، شیب لوله های شبکه و وسعت منطقه تحت پوشش شبکه و شرائط خاص منطقه دارد.
- فاضلاب های خانگی اکثرا حاوی کاغذ ، باقی مانده مواد غذایی، مواد سلولزی و به طور روزافزون اجسام یا اشیای پلاستیکی می باشند.
- در رابطه با مقدار آشغال های جمع شده باید توجه داشت که این امر در ساعات مختلف شبانه روز متناسب با مقدار جریان ورودی به تصفیه خانه تابع نوساناتی است.
- مقدار آشغال ها به ازای هر نفر در سال برای آشغال گیر های درشت ۵-۲ لیتر و برای آشغال گیرهای ریز حدود ۱۵-۵ لیتر پیشنهاد می شود.
آشغال گیر ها را می توان بر اساس شاخص های زیر دسته بندی نمود:
۱- فاصله میله ها (e)
- آشغال گیرهای محافظ ایستگاه های پمپاژ (e=60-200 mm)
- آشغال گیرهای درشت (e=20-100 mm)
- آشغال گیرهای ریز (e<8-20 mm)
- آشغال گیرهای بسیار ریز (e<8mm)
۲- فرم آشغال گیر:
- آشغال گیرهای میله ای راست
- آشغال گیرهای خمیده
- آشغال گیرهای شعاعی
- آشغال گیرهای استوانه ای
- آشغال گیرهای دارای اجزای متحرک
6. چربی گیرها (OIL REMOVERS)
چربی و روغن ها یکی از آلاینده های معمول در انواع فاضلابها هستند. دربرخی موارد مقدار چربی و روغن ها آنچنان بالاست که استقرار یک سیستم حذف روغن و چربی ها ضرورت پیدا می نماید.
معمولاً فاضلاب های نظیر فاضلاب های تولیدی آشپزخانه ها، رستوران ها، کارواش، قالیشویی و واحد پیکینگ درصنایع فولاد دارای چنین وضعیتی هستند .به سبب کارایی و هزینه کم روش شناور سازی ثقلی، امروزه در اغلب موارد از این روش برای حذف چربی و روغن ها از فاضلاب استفاده می شود.
این روش نوعی روش فیزیکی تصفیه فاضلاب است که طی آن نیاز به هیچ گونه تجهیزات الکترومکانیکالی نبوده و کاملا مقرون به صرفه از جهت هزینه اولیه و نگهداری میباشد.
از آنجا که وزن مخصوص روغن و چربی ها کمتر از فاضلاب و در حدود ۰/۹ گرم بر سانتیمتر مکعب است، این ذرات تمایل به شناوری بر روی سطح فاضلاب را دارند . به منظور انجام این فرایند تنها لازم است که یک محیط آرام و بدون اغتشاش برای فاضلاب فراهم گردد. بنابراین چربی گیرها با توجه به همین اصل ساده و در عین حال کلیدی طراحی و ساخته می شوند .فاضلاب خروجی از ساختمان وارد چربی گیر شده و پس از رد شدن از آشغالگیر تمامی عوامل ریز و درشت از آن جدا شده و سپس توسط مکانیزمی وارد سیستم مدیا میشود که طی آن از سرعت پساب حاوی روغن کاسته شده و سرد میشود تا بصورت لایه ای ورقه ای روی سطح آب بصورت شناور باقی بماند.پساب بدون روغن از قسمت خروجی از سیستم خارج شده تا وارد فرآیندهای تصفیه فاضلاب گردد .
موارد کاربرد چربیگیر
- حذف روغن و چربی ها از فاضلاب جهت جلوگیری از گرفتگی لوله ها، منهول ها و دیواره چاه های جذبی
- حذف مواد معلق و ذرات قابل ته نشینی از فاضلاب جهت جلوگیری از پر شدن سریع چاه جذبی و همچنین جلوگیری از انسداد و گرفتگی لوله ها و منهول های فاضلاب
- پیش تصفیه انواع فاضلاب های بهداشتی و صنعتی و کاهش بار آلودگی فاضلاب
- متعادل سازی کیفی و کمی فاضلاب درسیستم های تصفیه فاضلاب
7. پل ونیم پل متحرک (BRIDGE&SHUTTLE)
پل های ته نشینی (لجنروب ): شرکت آویسا محیط پایش دردو نوع نیمه پل وتمام پل ازجنس st37 یا استنلس استیل ساخته میشوند جداسازی وجمع آوری مواد جامد یکی از نیازهای اساسی وبنیادین درامورتصفیه فاضلاب های بهداشتی و صنعتی می باشد مواد جامد معلق بعد از ته نشینی درکل سطح مخزن رسوب کرده که توسط پاروهای پل به طرف قیف مرکزی جهت تخلیه انتقال می یابد همچنین با قراردادن تیغه کفاب درتراز آب مواد شناور به طرف قیف جمع آوری کفاب جهت خروج هدایت میشوند .
8. کلاریفایر (CLARIFIER)
این دستگاه قابلیت جداسازی اجرام را از مایعات دارد و از نظر ساختار نمایی تفاوت ناچیزی با دستگاه سپراتور دارد . هر دو دستگاه با نیروی گریز فعالیت خود را به انجام میرسانند . این دستگاه نیز توسط همان کمپانی های تولید کننده سپراتور تولید میگردد .
9. سپتیک (SEPTIC)
از روشهای متداول سختی زدایی استفاده از دستگاههای سختی گیر رزینی می باشد. دستگاه شامل یک استوانه فلزی است که در داخل آن ماده سختی زدا (رزین تبادل یونی) قرار گرفته است.رزین های مذکور می توانند یون سدیم را با یون کلسیم و منیزیم در آب مبادله نموده و جایگزین آنها نماید .راه اندازی،بهره برداری وتجدید باردستگاه می تواند به صورت دستی و نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیکی نجام گیرد.
سختی گیرهای تولیدی این شرکت به صورت IGWS ارائه می گردند.سختی گیرهای تولیدی قادرندآب با سختی کمتر از 50 کیلو گرین تا 4000 کیلوگرین راسختی گیری نماید طراحی وساخت سختی گی برای ظرفیتهای بالاتربر اساس اطلاعات و نیاز مصرف کننده توسط کارشناسان شرکت انجام می گیرد.
جدول
i.170 | i.150 | i.140 | i.130 | i.120 | i.110 | i.100 | i.90 | i.75 | i.60 | i.52 | i.50 | i.45 | i.40 | i.35 | i.30 | i.25 | Model | ||||
3 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | |||||||||||||||
4000 | 3200 | 2800 | 2500 | 2000 | 1500 | 1000 | 800 | 750 | 600 | 500 | 400 | 300 | 250 | 200 | 180 | 150 | 120 | 90 | 60 | 30 | Capacity K.G |
170 | 150 | 140 | 130 | 120 | 110 | 100 | 90 | 90 | 90 | 75 | 75 | 75 | 75 | 52 | 50 | 45 | 40 | 35 | 30 | 25 | Softener Diameter c.m |
300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 250 | 200 | 200 | 200 | 150 | 180 | 150 | 180 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 120 | 100 | Cylinder Height of tank |
100 | 90 | 80 | 75 | 55 | 35 | 33 | 28 | 25 | 20 | 15 | 12 | 9 | 6.8 | 5.5 | 4.6 | 4 | 3.6 | 3 | 2.5 | 1.5 | Soft water flow rate m3/hr |
440 | 396 | 352 | 330 | 242 | 154 | 145 | 123 | 110 | 88 | 66 | 53 | 40 | 30 | 24 | 20 | 17.6 | 15.8 | 13.2 | 11 | 6.6 | Max working pressure bar |
5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | Min working pressure bar |
1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | Resin content(lit) |
3773 | 3018 | 2641 | 2358 | 1887 | 1415 | 943 | 755 | 708 | 566 | 472 | 377 | 283 | 236 | 189 | 170 | 140 | 112 | 85 | 50 | 25 | Regeneration salt( kg) |
4000 | 3500 | 3000 | 2500 | 2000 | 1500 | 1000 | 1000 | 500 | 500 | 400 | 300 | 230 | 200 | 150 | 140 | 140 | 100 | 100 | 100 | 100 | Salt tank cap (lit ) |
"4 | 4 | 4 | 4 | 3 | 21/2 | 1/22 | 2 | 2 | 1/21 | 1/21 | 11/4 | 11/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3/4 | 3/4 | Pipe size (in) |
8 | 8-6 | 8-6 | 6 | 6 | 6 | 6-8 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | Theckness of plate (mm) |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Meter size ( in) |
10. فیلتر سختی گیر (Softener Filter)
فیلتراسیون عبارت است از جداسازی جامد از-مایع که در ان سیال,از داخل یک محیط با مواد متخلخل عبور می کند تا مواد جامد معلق تا حد ممکن جدا شوند.فیلترهای شنی تحت فشار در تصفیه آب برای حذف مواد معلق (به صورت پیش تصفیه ) و در تصفیه برای افزایش کیفیت پساب تصفیه شده (به صورت تصفیه تکمیلی یا پیشرفته ) استفاده می شود .
فیلترهای تحت فشار کربن فعال در تصفیه به خصوص مواقعی که مشکل طعم،بو و رنگ وجود داشته باشد بکار می رود. هر چند در مواردی برای حذف بسیاری از مواد آلی موجود در آب یا فاضلاب نیز کاربرد دارد.سیلیس مورد استفاده در فیلترهای شنی تحت فشار ، عموماً از نوع درجه یک (خلوص 98%) می باشد .کربن مورد نیاز در فیلترهای کربن اکتیو به صورت گرانول بوده و از نوع مرغوب می باشد.فیلترها می توانند به صورت دستی ،نیمه اتومات و یا تمام اتوماتیک ارائه گردد.فیلترهای تحت فشار ساخت این شرکت به صورت کلی IGSF ارائه می گردد.ظرفیت این دستگاه ها تا 49 متر مکعب بر ساعت می باشد.طراحی و ساخت فیلترهای تحت فشار بسته به اطلاعات و نیاز مصرف کننده می تواند خارج از مدل های جدول انجام گردد.
جدول
i.290 | i.270 | i.240 | i.210 | i.180 | i.150 | i.148 | i.125 | i.100 | i.90 | i.75 | i.60 | i.50 | Model |
290 | 270 | 240 | 210 | 180 | 150 | 140 | 125 | 100 | 90 | 75 | 60 | 50 | Filter Diametre c.m |
150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 120 | 120 | 100 | Clinder Height c.m |
5 | 5 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 21/2 | 2 | 2 | 2 | 11/2 | 11/2 | Pipe size in |
66 | 57 | 45 | 34.6 | 25.4 | 17.6 | 15 | 12.2 | 7.8 | 6.3 | 4.4 | 2.8 | 1.9 | Capacity (in low rate ) m3/hr |
290.4 | 250.8 | 198 | 152.24 | 111.76 | 77.44 | 66 | 53.68 | 34.32 | 27.72 | 19.36 | 12.32 | 8.36 | Capacity (in low rate ) gpm |
135 | 115 | 90 | 70 | 50 | 35 | 30 | 25 | 16 | 13 | 9 | 6 | 4 | Back wash flow rate m3/hr |
594 | 506 | 398 | 308 | 220 | 154 | 132 | 110 | 70.4 | 57.2 | 39.6 | 26.4 | 17.6 | Back wash flow rate gpm |
100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 80 | Height of sand cm |
5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | Max working pressure bar |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | Max back wash pressure bar |
7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | Test pressure bar |
11. فیلتر شنی –فیلتر کربن اکتیو (ACTIVEATED CARBON AND SAND FILTER)
هیدرو سیکلونها جهت حذف ذرات شن و ماسه تا 20 micron از آب چاهها رودخانه ها و آبهای سطحی بدون نیاز به برق وبا افت فشار ناچیز مورد استفاده قرار می گیرد.
باید توجه داشت که از سیکلونها می توان به صورت دو یا چند تائی (سری و موازی) جهت حذف مواد معلق استفاده نمود.
اصول کارکرد سیکلونها:
هیدروسیکلونها بر اساس اختلاف وزن مخصوص ذرات معلق در آب (>20 micron بعلاوه نیروی گریز از مرکز ((نیروی مماسی ))ایجاد شده توسط فشار ورودی آب خام به سیستم عمل می نمایند.
سیستم جدا کننده انتهایی هیدروسیکلونها باعث جداسازی ذرات معلق از آب شده و آب تصفیه شده از دهانه بالائی هیدروسیکلون خارج می شود.ط فشار ورودی آب خام به سیستم عمل می نمایند.
سیستم جدا کننده انتهایی هیدروسیکلونها باعث جداسازی ذرات معلق از آب شده و آب تصفیه شده از دهانه بالائی هیدروسیکلون خارج می شود.
12. سیکلون (Cyclone)
در هوازدایی حرارتی دمای آب را تا دمای اشباع در فشار داخل هوازدا میرسانند تا اكسیژن و دیگر گازها از آب خارج شوند. چون هدف جذب گازهایی مانند اكسیژن و كربن دی اكسید است از دمیدن هوا استفاده نمیشود بلكه از بخار آب استفاده میشود. در این صورت بخار آب ورودی، دمای آب را تا دمای اشباع افزایش می دهد و از نظر تئوری انتظار می رود همه گازهای محلول در آب از آن خارج شوند.
در هوازدای حرارتی، از نوع سینیدار، آب به صورت پاششی از بالا وارد میشود و بخار نیز به داخل برج دمیده می شود. در اثر تماس دو فاز، گازها تا حد قابل قبولی از آب خارج میشوند. با استفاده از سینیهای غربالی، سینیهای فنجانكی (Bubble tray) و بستر آكنده (Packed bed) آب بیشتر شده و گاززدایی بهتر انجام میشود.
دستگاه هوازدا (Deaerator) برای حذف گازهای خورنده (به خصوص اكسیژن و دیاكسید كربن) از آب تغذیه دیگ بخار به كار میرود. جداسازی اكسیژن و دیاكسید كربن آزاد، از بروز خوردگی در لولهها، پمپها، بدنه دیگهای بخار و خطوط برگشت بخار مایع شده، پیشگیری میكند.
مشخصات جدول
ضخامت T (mm) | ارتفاع L (cm) | قطر D (cm) | ظرفیت (lit) | مدل |
4 | 150 | 50 | 300 | IG 7-3 |
4 | 150 | 65 | 500 | IG 7-5 |
5 | 150 | 70 | 600 | IG 7-6 |
5 | 200 | 70 | 800 | IG 7-8 |
5 | 200 | 80 | 1000 | IG 7-10 |
6 | 200 | 92 | 1500 | IG 7-15 |
6 | 200 | 115 | 2000 | IG 7-20 |
8 | 200 | 130 | 3000 | IG 7-30 |
10 , 8 | 250 | 140 | 4000 | IG 7-40 |
10 | 300 | 142 | 5000 | IG 7-50 |
12 | 300 | 155 | 6000 | IG 7-60 |
13. مخازن تحت فشار
مخزنهای تحت فشار این گروه در دو نوع افقی و عمومی مطابق با استانداردهای ASME و BS برای ذخیره هوای فشرده یا آب و ... ساخته میشود.
در ساخت مخازن فوق از ورقهای فولاد آلیاژی A516 G 70 و یا H II استفاده و با نرمافزارهای مناسب طراحی مخازن تحت فشار طراحی شده و در کنترل کیفیت آنها آزمایشات NDT مطابق با ASTM با توجه به درخواست مشتری انجام میپذیرد.
لازم به توضیح میباشد که ابعاد و ظرفیت و محل اتصالات و نازلها با توجه به نوع استفاده از مخازن تحت فشار قابل تغییر میباشد.
جدول 13
d9 | d8 | d7 | d6 | d5 | d4 | d3 | d2 | d1 | MODEL | |
50 | 45 | 30 | 20 | 15 | 10 | 7.6 | 5 | 2.7 | m3/hr | capacity |
220 | 198 | 132 | 88 | 66 | 44 | 33 | 22 | 11.9 | GPM | |
480 | 450 | 400 | 390 | 370 | 350 | 315 | 295 | 275 | - | total height of unit / cm |
450 | 450 | 400 | 350 | 350 | 350 | 250 | 240 | 240 | - | total length of unit / cm |
250 | 230 | 210 | 200 | 185 | 170 | 170 | 150 | 120 | - | width of unit / cm |
200 | 180 | 160 | 150 | 135 | 120 | 120 | 100 | 75 | D | diameter of storage tank / cm |
400 | 400 | 350 | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 | L | length of cylinder / cm |
12.5 | 10 | 7 | 5.3 | 4.3 | 3.4 | 2.2 | 1.57 | 0.9 | - | vol of strage tank / m3 |
95 | 90 | 80 | 75 | 70 | 60 | 50 | 40 | 30 | d | diameter of deaerator / cm |
200 | 200 | 180 | 180 | 180 | 180 | 150 | 150 | 150 | h | height of dearator / cm |
"3 | "3 | "1/2 3 | "1/2 2 | "2 | "2 | "2 | "1/2 1 | "1 | - | water inlet line / in |
"4 | "4 | "3 | "3 | "3 | "3 | "1/2 2 | "2 | "1/2 1 | - | water outlet line / in |
"2 | "1/2 1 | "1/4 1 | "1 | "1 | "3/4 | "1/2 | "1/2 | "3/8 | - | steam inlet / in |
"2 | "2 | "2 | "2 | "2 | "1/2 1 | "1/2 1 | "1/2 1 | "1 | - | vent size / in |